工業廢氣排放標準處理
工業廢氣排放標準及處理方案
硫酸工業廢氣的主要成分是二氧化硫、氧氣、氮氣和二氧化碳。硫酸排放到大氣中，不僅危害我國的環境質量，而且對人類的生命健康構成嚴重威脅。如何處理硫酸廢氣以及如何使用廢氣處理設備來滿足環境影響評價的要求，如下所述。
硫酸工業污染物排放標準
高溫等離子體焚燒技術可以處理高濃度、成分復雜、易燃易爆、固體和油性物質的工業廢氣。這是控制工業廢氣排放的*佳方案。
高溫等離子體焚燒技術：
高溫等離子體焚燒技術是一種在特定的集能放電條件下高頻（30kHz）高壓（100000伏）的高功率電源。工業廢氣在反應器內從室溫急劇上升到3000度高溫。在高溫和高電位的雙重作用下，有機污染物（VOC）瞬間電離并完全裂解。
經過高溫等離子體焚燒處理后，工業廢氣中的有機化合物（VOC）分解為碳、二氧化碳、水蒸氣等元素物質。
高溫等離子體焚燒技術可以處理高濃度、成分復雜、易燃易爆、固體和油性物質的工業廢氣。
高溫等離子焚燒設備特點：
強大的動力和專業的設計，使工業廢氣瞬間成為3000度以上的高溫等離子體。有害物質去除率達98%以上，達到國家規定的排放標準。
不銹鋼一體化結構，耐腐蝕；安全可靠，維護方便。
智能遙控，無專職人員值班。
我們首先提出了高溫等離子體焚燒的概念，這是世界上*一家掌握這項技術并將其應用于實踐的企業。為工業廢氣處理開辟了一條新途徑。
高溫等離子體焚燒；技術比較；傳統RTO（天然氣焚燒法）；具有以下優點
1.廢氣的連續不間斷處理（天然氣RTO是間歇運行模式），這在垃圾焚燒尾氣、凹版印刷有機廢氣的處理應用中尤為重要。
2.第二步。廣譜：能處理高濃度、成分復雜、易燃易爆、含有大量水、固體和油性物質的工業廢氣，達到達標排放。
3.無天然氣消耗，無碳排放。如果沒有閥門之類的移動部件，它可以運行數萬小時而不會發生故障。
4.低風阻、低能耗：處理2萬立方米/小時燃氣RTO，需要90kw引風機克服陶瓷蓄熱器的風阻。
高溫等離子體焚燒設備（25kw）每小時20000立方米，加上引風機（21kw），僅消耗46kw的功率。
當VOCS廢氣濃度小于200mg/m3時，采用低功率密度高溫等離子體處理設備，每10000m3能耗僅為10千瓦。
無論是投資還是運行成本，該方案均優于集中吸附+RTO焚燒方案。
5.高能效比：節能、高溫等離子焚燒設備的廢氣出口溫度，僅比廢氣進口溫度高幾十度。
6.處理效果好：二惡英等難降解物質能瞬間完全分解，達到達標排放。（垃圾焚燒尾氣二惡英排放的理想解決方案）
7無臭氧排放（低溫等離子體設備的臭氧排放）。
8.經濟適用：同規格的高溫等離子焚燒設備，價格低于RTO燃氣焚燒的一半，運行成本低于一半。
9.占地面積小，自動化程度高，節省人力，運行成本低。
10.不會產生二次污染。沒有氣味，這是人口稠密地區的一個重要考慮因素。
11、天燃氣焚燒法RTO造價高昂，大量消耗天燃氣、氧氣，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之慮，無法應對日漸嚴格的環境保護標準。天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結構上的缺陷，在易燃易爆場所，或處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。天燃氣輸送儲存過程可能存在因泄漏而引發的安全問題
高溫等離子焚燒技術在工業廢氣處理方面的應用是一個劃時代的技術變革。
高溫等離子焚燒技術將逐步取代天燃氣RTO，成為新興產業。
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